雙軸撕碎機(jī)廣泛應(yīng)用于廢塑料、廢橡膠、木材、垃圾回收和其它大體積廢棄物。雙軸撕碎機(jī)在工作的過程中主要依靠液壓系統(tǒng)，但是總有那么一些雜物會(huì)進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部，對設(shè)備的正常運(yùn)行帶來困擾。那么，如何避免雙軸撕碎機(jī)作業(yè)中雜物進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部呢？

    潔凈的液壓油是保障撕碎機(jī)液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行的首要保證，在添加時(shí)一定要查看液壓油是否清潔，因?yàn)橐恍┕腆w堅(jiān)硬的雜質(zhì)容易通過液壓油進(jìn)入整個(gè)液壓系統(tǒng)。如果液壓油沒有問題，接著需要檢查的是加油的工具是否存在雜質(zhì)，以及液壓元器件是否存在脫屑現(xiàn)象。

    為避免在液壓油注油環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，在對液壓系統(tǒng)進(jìn)行注油時(shí)應(yīng)該使用過濾裝置，這樣即便是有一些難以發(fā)現(xiàn)的硬質(zhì)雜質(zhì)也會(huì)因?yàn)檫^濾網(wǎng)的存在而被發(fā)覺出來。不僅要注意加油工具的清潔，對其存放環(huán)境的清潔度也要關(guān)注，保持一個(gè)好的環(huán)境防止雜質(zhì)進(jìn)入帶來的清理麻煩。

    這給作業(yè)人員一個(gè)警醒，比方平常油漆桶撕碎機(jī)作業(yè)必定要注意細(xì)節(jié)，液壓體系的油箱加油口的過濾器必定不能去掉后再加油，這樣雖然提高了注油速度，可是長時(shí)間如此，即是給液壓體系埋下了安全隱患，雜質(zhì)長時(shí)間堆集，必定有一天會(huì)由于阻塞嚴(yán)峻而迸發(fā)毛病的。想辦法解決這些問題，及早作出預(yù)防措施，為油漆桶撕碎機(jī)的正常工作節(jié)省更多時(shí)間。

雙軸撕碎機(jī)工作原理

    1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)：本設(shè)備主要有進(jìn)料料倉，破碎雙棍，配電控制系統(tǒng)，出料輸送機(jī)及動(dòng)力驅(qū)動(dòng)等主要部分組成；

    2. 進(jìn)料料倉：放置待破碎木材，防止破碎時(shí)，木材飛濺出來而造成事故；

    3. 破碎雙輥：雙棍裝有耐磨刀，所有刀盤裝配后，形成螺旋刀，旋轉(zhuǎn)后，保證每個(gè)刀盤均勻受力，雙輥通過扣合確保雙輥刀盤間無大縫隙，通過刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實(shí)現(xiàn)對木材的破碎；

    4. 動(dòng)力系統(tǒng):進(jìn)料采用減速機(jī)驅(qū)動(dòng)；

    5. 出料輸送機(jī)：獨(dú)立動(dòng)力系統(tǒng)，整體用螺栓固定在破碎機(jī)，可以整體抽出，維修及更換部分靈活方便；

    雙軸撕碎機(jī)的主要工作部件是一對相對轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)樱佔(zhàn)由涎b有成螺旋排列的輪齒。物料進(jìn)入機(jī)器后受到交錯(cuò)轉(zhuǎn)動(dòng)的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于設(shè)定尺寸后被強(qiáng)制排除機(jī)外。輥?zhàn)佑呻姍C(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)具有超大轉(zhuǎn)矩，遇到難碎物，會(huì)在PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的作用下自動(dòng)反轉(zhuǎn)，并多次正反轉(zhuǎn)，直至物料被破碎排出。該原理設(shè)備在多種行業(yè)有不同的名稱：金屬撕碎機(jī)、煤炭分級破碎機(jī)、生活垃圾破碎機(jī)、建筑廢物垃圾破碎機(jī)。按照本身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以稱為螺旋齒輥式破（撕）碎機(jī)，常用雙軸(雙齒輥)形式，還有單軸、四軸（四齒輥）等形式。